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已成功助力上千个厂家实现数字化转型
湖江科技与学校合作,共建专业,培养企业数字化转型所需的人才,包括产品经理、项目经理、软件开发工程师、系统集成工程师等角色。通过与学校的合作,湖江科技提供企业数字化转型相关领域的实践指导和资源支持,帮助学生了解企业数字化转型的需求和挑战,培养他们在相关职位上的技能和知识。包括: 1.课程设计:湖江科技与学校合作,共同设计课程,确保培养方案与企业需求相符。这些课程涵盖产品管理、项目管理、软件开发等领域的知识和技能。 2.实践机会:湖江科技提供实习、实训或项目合作机会,使学生能够在真实的企业环境中应用所学知识,并与业界专业人士共事。 3.导师支持:湖江科技派遣专业人员担任学生的导师,提供指导和支持,帮助他们理解行业趋势、解决问题,并发展职业技能。 4.就业机会:湖江科技提供就业机会,为培养出来的人才提供实际的职业发展和就业机会,使他们能够进一步应用所学知识和技能。专业课程由需求方、湖...
行业背景随着我国城镇化、工业化、现代化进程的加快,我国对于能源的需求一直呈刚性增长。持续高速的经济增长,引发了能源供应危机等一系列的问题。经济的发展和环境资源压力越来越大,使我国的节能减排形势异常严峻。 国家层面,多次在国家规划纲要、政府工作报告、政府经济会议中,都把节能减排作为工作重点;企业层面,迫于资源、环保等压力,各种限产、限电时有发生。产能受限、生产成本不断增长,利润空间不断被压缩。因此,节能减排、低碳环保不再只是一个社会的热点话题,更是企业未来发展的必经之路。 矿山企业作为传统制造业,是公认的高能耗企业,更是国家节能减排的排头兵。其次,矿山企业能源消耗占据日常生产成本的70%以上,能源成本直接决定企业的生产成本和利润空间。 矿山企业信息化,智能化建设起步较晚,智能化水平落后,传统的管理模式与现代化的管理理念之间的矛盾越来越突出,暴露了一系列的管理问题。因此,通过加快能...
行业背景球团企业在实现了基础自动化以后,为了增产降耗,提高产品质量,往往要研究生产过程的先进控制和高效管控,因此提出“生产设备顺行,产品质量稳定”的要求,以促进球团厂生产管理模式的改变,提升球团矿的智能制造水平 市场层面,企业普遍面临产能过剩的问题,市场竞争激烈;社会层面,劳动力成木不断攀升,环境资源负担沉重,给企业转型升级带来很大的压力;技术层面,在普遍自动化的基础上,物联网、云计算、人工智能等技术的蓬勃发展,为制造业的进一步智能升级提供了强大的技术支撑。 随着现代化信息技术的发展,企业智能管理越来越受到重视。以现有管理模块为基础,以智能计划、智能执行、智能控制为核心,以智能决策为依据,智能化地配置企业资源,实现企业中”人机协调”的高效管理体系。 球团生产涉及工序较多,关联较为紧密,任何一个环节不到位,将会影响企业的经济效益。因此,掌握球团现场更多的实际情况,提高生产管理人员的判...
背景目前,国内大多数露天采矿在矿物运输过程中使用重型卡车,为保证生产安全有序,同时还需要大量的大型工程机械,在采矿生产成本中燃油消耗所占比重在30%以上,然而,企业在油料使用环节还存在着管理不科学,浪费严重等状况,油料管理水平的高低,将关系到企业的直接经济效益和经营生产安全。在目前国家大力提倡节能环保、降低碳排放的条件下,露天矿燃油智能管控就变得更加重要。 系统功能 燃油智能管控系统,是专门针对露天矿山企业油罐车、加油站成品油输出以及各种车辆燃油消耗过程实时管控而开发的一套监控管理系统。它即可以与矿车调智能度系统集成,也可以单独组成独立系统,有效地监控油罐车、加油站成品油输出和各种生产车辆燃油消耗的实时状况,还能为受油设备提供最优的加油方案。”系统通过对成品从油输出环节到消耗的环节的实时管控,从而规范和监督成品油输出、消耗各个环节的操作行为,防止违规操作,杜绝浪费,为企业管理提供科...
背景伴随新旧动能转换和供给侧结构性改革的不断推进,社会发展已进入智能化发展新时代。传统的粗放型发展模式难以为继,资源安全,经济安全,生态安全的压力不断增加,为了实现我国从矿业大国到矿业强国的转变,塑造新时代中国矿业产、形象.矿山建设也必须走创新之路。当前,智能技术已经在各个领域发挥越来越大的作用,矿山运行智能化已经成为一种必然趋势成为全球矿业领域的技术热点和发展方向。因此,在当今智能化矿山建设的趋势下,利用网络、大数据、物联网和人工智能等技术,实现调度、指挥、决策的快捷高效,助力企业科技发展,建设一流的绿色智能矿山意义重大。依据露天矿采矿生产工艺流程,主要涉及资源储量模型建立-计划编制-生产配矿-卡车调度-运输统计-计划监控等生产管理环节。智能矿山建设采用物联网、大数据、人工智能、5G通讯等系列前沿技术,依据露天开采工艺流程,将智能化技术与管理深度融合,构建的一套全方位新型现代露天矿智能生产管...
背景随着科学技术的高速发展,全球工业进入了一个新的发展时期,德国提出了“工业4.0”,美国提出了“先进制造业国家战略计划”、日本提出了“科技工业联盟”、英国提出了“工业2050战略”,中国也提出了“中国制造2025”。第四次工业革命亦为MES的推广提供了机会, ERP和PCS在制造企业的广泛应用也为MES提供良好的基础,但就目前来说,对MES的认识及实施因行业的不同而存在差异,也因地区的不同而出现发展的不平衡,因此各行业,各企业应根据自身的条件和特点,选择适合自己发展的MES,解决传统制造信息系统和过程控制系统之间的缺少信息连接的问题,因此,制造企业中实施MES具有极其重要的意义。首先,MES不仅是工业4.0落地的重要环节,更是两化深度融合的有效手段,得到了越来越多企业的重视,MES已成为企业转型升级、持续发展的核心管理系统。第二,矿山行业当前市场形势,需要企业精细管理的深度落实,这就需要实施能够实现厂矿、车间生产管理信息化、制造执行过...
湖北***精益管控系统项目关于***机械:湖北新兴***机械有限公司是一家集汽车底盘零部件生产、销售、进出口的专业化机械制造企业,具有年产汽车铸件20万吨的生产能力。主要生产各系列汽车底盘配件、工程机械配件、发动机配件等轮毂、制动鼓、制动盘、制动底板、制动蹄、过桥箱、中桥主减速器壳、后桥主减速器壳、平衡轴壳、轮边减速器壳、变速箱壳体、飞轮壳等成品和总成。主要配套中国重汽、东风汽车、陕西汉德、上汽依维柯红岩、北汽福田、江铃汽车、江淮集团、安徽华菱、柳汽、徐工等集团公司,产品批量出口美国、加拿大、英国、德国、法国、意大利、澳大利亚、南非、印度等20多个国家和地区。集团公司始建于1927年,通过八十七年的发展,成为集研发、制造、销售为一体,生产汽车底盘铸件的专业化企业,拥有丰富的产业工人和优良的生产工艺,曾多次荣获“全国铸造行业百强企业”、“全国汽车铸件分行业排头兵企业”称号。痛点:1、生产车间自动化程度无法适应...
重庆******机床有限公司创立于1998年,是一家从事专业高精密***机床研发、制造和销售服务一体的国家级高新技术企业,获重庆市科技企业称号,是重庆市高精密***机床研发生产基地。痛点:1、停机、换装调试、暂停机、减速等售后服务响应慢,客户满意度低;2、设备操作操作、维保不当造成的损失设备损坏,导致潜在损失;3、维修、保养,设备综合成本高;4、无历史数据沉淀,同样故障问题反复发生。湖江MES系统解决方案:1、设备物联接入:实时监控设备运行效率,提升设备稼动率实时采集生产设备工艺数据,系统设置预警规则进行预警;2、状态呈现:采集设备数据上传根云平台,主要以列表形式展示;3、生产管理:当前产量、设备加工记录、OEE;4、故障管理:当前报警、历史报警top10、历史报警时间统计;5、设备管理:设备利用率、设备故障率、设备MTBF。
***作为中国很大的汽车座椅及顶饰系统供应商之一,该公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂,同时已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系。痛点:1、生产模式转变,多种类、小批量、计划变动频繁等因素,同一车型有越来越多的零件种类,客户订单及计划变动管理困难,没有对应的灵活机制和系统做支撑。2、集团内工厂系统平台不统一,应用水平参差不齐,管理要求难以统一落地。湖江MES系统解决方案:1、制造模式逐步从模块化生产方式过渡到混流生产方式,建立JIT排序生产模式和成品排序发运配送模式;2、灵活排程,MES实时读取或导入MRP的生产日程和订单日程,通过整理、调整和设定提前期,转化成MES的采购订单和生产工单;3、作业指导书电子化,不需要人员管理和保存,对混线生产模式可随着不同型号产品自动更新作业指导书;4、通过MES构建统一的绩效平台,完善多维度报表分析,预...
深圳***电子创建于1995年,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。但是,这些不同的生产类型上,都有一个共同的特点,那就是生产周期短,产品更新换代快。痛点:1、部品入库上线无批次管理,发生问题无法追溯到具体批次;2、PCBA与成品之间无状态配置关系,产品状态信息不详;3、订单到生产出货产品的管理无对应性,导致库存状态混乱;4、产品一直按订单管理,无机型版本管理,导致库存量增加;5、制造执行过程状态反馈不及时,生产计划被动,排产困难;6、制造执行动态不能及时监控,只能做事后管理与修正维护;7、管理(质量、生产、工程)报表不能实时体现,只是事后诸葛;8、物料使用及工艺要求靠人监督,工艺实施防错纠错能力较低;9、作业环境(人、机、料、法)记录不全,问题分析耗时;10、物流与信息流严重脱节,无法满足客户合规性审查。湖江MES系统解决方案:1、基础...
业务覆盖:能源数据采集、能源运行监视、能源管理平台功能覆盖:数采设备选型和网络设计、数据采集、监控界面、能源计划、能源平衡、能源实绩、运行支持、统计分析、成本管理、质量管理、报表管理、仪表管理、接口管理
在现代制造业中,MES系统(制造执行系统)作为一种重要的生产管理工具,已经得到了广泛的应用。武汉mes系统通过实时监控生产现场、优化生产计划、提高生产效率等手段,为制造企业带来了显著的效益。本文将详细介绍MES系统的应用领域,帮助读者更好地了解这一工具在实际生产中的应用情况。MES系统在制造业中的应用较为广泛。制造业作为国民经济的重要支柱,其生产过程复杂多变,需要效率高的生产管理工具来确保生产线的稳定运行。MES系统通过实时监控生产现场的各项数据,如设备状态、生产进度、物料消耗等,帮助企业实现生产过程的透明化和可视化。同时,MES系统还能够根据实时数据优化生产计划,减少生产中断和浪费,提高生产效率。除了制造业,MES系统还在医疗行业发挥着重要作用。医疗器械和药品的生产过程需要严格的质量控制和监管,MES系统能够提供全程追溯和实时监控功能,确保产品的安全和合规。通过MES系统,医疗企业可以实现对生产过程的精细化管理...
在当今竞争激烈的制造业环境中,企业面临着生产效率、成本控制和市场响应速度等多重挑战。为了应对这些挑战,许多企业开始采用MES(制造执行系统)软件,以打通企业生产与物流的全链条。本文将深入探讨武汉mes软件如何在这一过程中发挥关键作用。mes软件作为制造企业生产过程执行管理的核心工具,具备强大的数据采集、分析和处理能力。它能够实时收集生产线上的各类数据,包括生产进度、物料消耗、设备状态等,并将这些数据与企业的生产计划、库存管理等系统紧密集成。通过这种集成,mes软件实现了从生产计划到物料需求、从生产调度到物流跟踪的全链条打通。在生产计划阶段,mes软件可以根据企业的销售目标、产能状况以及原材料库存情况,自动生成生产计划。这一计划不仅考虑了生产线的实际产能,还充分考虑了物料的供应情况和物流的配送能力,确保了生产计划的可行性。在物料管理方面,mes软件通过与WMS(仓储管理系统)的联动,实现了物料需求的准确预测和...
在当今制造业向智能化、数字化转型的大潮中,MES(制造执行系统)扮演着至关重要的角色。MES系统能够实时监控和管理生产过程,提高生产效率和产品质量。而武汉MES供应商则是这一变革背后的重要推动力。MES供应商专注于开发和实施MES系统,帮助企业实现生产过程的数字化管理。他们不仅提供软件产品,还提供相关的咨询服务和技术支持,确保MES系统能够在企业的具体环境中顺利运行并发挥稳定效益。选择合适的MES供应商对于企业来说至关重要。一个好的MES供应商能够深入了解企业的生产需求,提供量身定制的解决方案。他们不仅关注技术的先进性,更注重解决方案的实用性和可操作性,确保MES系统能够融入企业的生产流程,提高生产效率和管理水平。MES供应商的服务不仅仅是提供软件和技术支持,还包括对企业员工的培训和教育。MES系统的成功实施离不开员工的积极参与和使用。MES供应商通过培训和教育,帮助企业员工掌握MES系统的操作技能,提高他们的数字化素养,从...
随着信息技术的飞速发展,制造业正经历着从传统生产模式向智能制造模式的深刻转变。在这一转型过程中,制造执行系统(MES,ManufacturingExecutionSystem)作为连接上层计划管理系统与底层设备控制系统的桥梁,发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨武汉mes软件系统的概念、功能及其在制造业数字化转型中的应用价值。 一、MES软件系统的概念 MES软件系统是一种面向制造过程的信息化管理系统,它通过对生产现场的数据进行实时采集、处理和分析,实现对生产过程的监控和精细化管理。MES系统位于企业资源计划(ERP)与过程控制系统(PCS)之间,承上启下,既接收来自ERP的生产计划指令,又向PCS发送具体的生产操作指令,确保生产计划与实际操作的无缝对接。 二、MES软件系统的功能 1.生产调度与排产:MES系统能够根据生产计划、设备状态、物料库存等信息,自动生成生产调度方案,实现生产资源的合理配置。 &n...
在制造业的数字化转型浪潮中,武汉MES软件平台作为核心驱动力,正带领着生产方式的深刻变革。MES,即制造执行系统(Manufacturing Execution System),是一种集实时监控、数据采集、过程控制、质量管理等功能于一体的软件系统,为制造业企业提供了生产过程管理解决方案。MES软件平台通过与企业资源计划(ERP)系统、设备控制系统(DCS)等无缝集成,实现了生产数据的实时采集、分析和反馈。它不仅能够实时监控生产现场的每一个细节,确保生产计划的准确执行,还能通过数据分析发现生产过程中的瓶颈与问题,为管理者提供科学的决策依据。在生产效率方面,MES软件平台通过优化生产流程、减少停工时间和浪费,显著提升了企业的生产效率。同时,它还能实现生产过程的可追溯性,确保产品质量符合标准,提升客户满意度。此外,MES软件平台还具备强大的物料管理和库存控制功能,帮助企业实现精益生产,降低运营成本。随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展...
随着制造业的不断发展,武汉MES软件系统作为智能制造的核心组成部分,其未来的发展趋势备受关注。MES系统不仅需要满足当前的生产管理需求,还需具备前瞻性和适应性,以应对未来制造业的变革和挑战。智能化是MES软件系统未来发展的重要方向。随着人工智能技术的不断进步,MES系统将越来越多地集成智能算法,实现对生产过程的自主学习和优化。例如,通过机器学习算法,MES系统可以分析历史生产数据,预测未来的生产需求和可能出现的问题,从而提前采取措施,优化生产计划和资源配置。数字化转型是MES软件系统发展的另一大趋势。数字化不仅意味着数据的采集和存储,更重要的是数据的分析和应用。MES系统将通过大数据分析技术,深入挖掘生产数据中的价值,为企业提供更精准的决策支持。同时,数字化转型还将推动MES系统与其他企业管理系统,如ERP、CRM等的深度融合,实现信息的无缝流动和共享。灵活性和可扩展性也是MES软件系统未来发展的关键。随着市场需求的不...
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